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涂料在于桥水库防碳化中的应用

核心提示:肖源鸿刘然吴涛(天津市引滦工程于桥水库管理处天津301900)摘要:分析于桥水库溢洪道闸墩碳化成因及影响,及时采取处理措施进行防碳化处理,保证溢洪道闸墩安全运行。 1闸

(1)施工工艺:①工艺流程:凿除混凝土——清洗湿润——丙乳净浆打底——丙乳砂浆抹压(——丙乳净浆结合层——丙乳砂浆抹压)——喷雾养护——丙乳砂浆密封——喷雾养护。②混凝土基底处理:将混凝土凿除至新鲜混凝土面,然后用高压水冲洗,清除修补表面的污物、粉尘、碎块及松动混凝土,然后用清水冲洗、湿润,使混凝土基底处于面干饱和状态。③人工抹压:为保证质量先用丙乳净浆打底,然后抹压砂浆,采用倒退法:加压方向与刚建砂浆层前进方向相反。厚度控制在8mm~1cm左右,要求砂浆层密实,表面平整光滑。④养护:丙乳砂浆抹压后约4h便产生终凝,此时用农用喷雾器进行喷雾养护。养护一天后在用毛刷在丙乳砂浆面层上一道丙乳净浆。要求涂匀、密封,待净浆产生终凝结硬后在继续喷雾养护。养护标准:砂浆面层始终保持潮湿状态,养护时间为7天。

1.2闸墩碳化影响闸墩碳化使其混凝土的碱度降低,同时,增加混凝土孔溶液中氢离子数量,使混凝土对钢筋的保护作用减弱。碳化是一个缓慢的过程,当碳化超过混凝土的保护层时,在水与空气存在的条件下,就会使混凝土失去对钢筋的保护作用,钢筋开始生锈。钢筋锈蚀后,锈蚀产生的体积比原来膨胀2~4倍,从而对闸墩周围混凝土产生膨胀应力,锈蚀越严重,铁锈越多,膨胀力越大,最终削弱砼对钢筋的握裹力,导致闸墩整体的破坏。

1·闸墩碳化成因分析及影响

因此闸墩防碳化处理是十分必要的。

丙乳砂浆为灰砂比1∶1~1∶1.5灰乳比1∶0.45~1∶0.725丙乳净浆(涂层)为灰乳比2∶1(3)丙乳砂浆的配制。

2·闸墩防碳化处理措施

2.2ST-9608防碳化涂料施工(1)涂料的配制:防碳化涂料分为底层涂料和面层涂料两部分。

核心提示:肖源鸿刘然吴涛(天津市引滦工程于桥水库管理处天津301900)摘要:分析于桥水库溢洪道闸墩碳化成因及影响,及时采取处理措施进行防碳化处理,保证溢洪道闸墩安全运行。

(5)养护:为确保防碳化涂层质量,保证至少2天以上的养护期,养护期内专人看护,避免对涂层进行重压、冲击及在水中浸泡。

(3)底涂层施工:基层经检查符合防腐涂层施工要求,即可进行底涂料施工。

底涂料用塑料板自上而下批刮。批刮时向同一个方向进行,坚决杜绝来回搓动,以此保证聚合物涂层网状结构的完好及涂层的平整度。过程中控制批刮速度,以免产生大量气泡,影响质量。底涂层分3次施工,每次批刮的涂层做到平整,无明显刮板交接凹凸痕迹,并控制总厚度在300um左右。一次批刮完毕,养护2小时左右,以表面结硬成膜不脱粉为准,经检查合格后,再进行二道涂刮。为保证底涂层厚度,质检人员随时检测厚度,另外,施工中保证每平方用量不得少于1.5公斤的底涂料(A+B)。底涂层施工完毕后,表面要做到基本光滑、平整、无明显的刮板交接凹凸痕迹。

按照配合比称料,分别堆放。先将水和丙乳混合均匀,水泥和砂混合均匀或倒入拌合盘中,然后将混合液慢慢倒入水泥和砂的混合物中人工拌合均匀,一次拌合量以水泥控制在10kg为宜。

丙乳砂浆及ST-9608防碳化涂料在于桥水库溢洪道闸墩防碳化处理中的应用,确实收到了很好的效果,增加了闸墩长期效益的发挥,保证了溢洪道工程的整体安全。

丙乳:丙烯酸酯共聚乳液,该产品为乳白色液体,无毒、无腐蚀。

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